Classification, application et sélection des instruments de test de tension AC/DC

Jetons un coup d'œil à la méthode de classification. Le testeur de tension de tenue AC/DC peut être classé selon différentes normes. Comprendre ces classifications aidera à déterminer dans un premier temps le type d'équipement.
Selon le type de sortie, ils sont principalement divisés en testeurs de tension de tenue CA, testeurs de tension de tenue CC et testeurs de résistance d'isolement. Le testeur de tension de tenue CA produit une haute tension à fréquence industrielle, qui peut tester efficacement la décharge locale de l'isolation et les faiblesses des charges capacitives, et est la plus proche de l'état de fonctionnement réel. Il s'agit d'une méthode d'évaluation relativement stricte. Le testeur de tension de tenue CC produit une haute tension CC et pendant le test, le courant de charge est faible, ce qui convient aux échantillons de test de grande capacité -, tels que les câbles. De plus, il est facile de détecter des défauts d’isolation concentrés. Le testeur de résistance d'isolement produit une tension continue pour mesurer la résistance d'isolement et appartient à un test non destructif -. Il est utilisé pour évaluer l’humidité de l’isolation ou le vieillissement global.
Selon le degré d'intégration fonctionnelle, il peut être divisé en systèmes de tests de sécurité dédiés et intégrés. Le type dédié a des fonctions relativement simples, telles que le test de tension de tenue uniquement en courant alternatif ou uniquement en courant continu. Le système de test de sécurité intégré intègre diverses fonctions telles que la tension de tenue CA, la tension de tenue CC et la résistance d'isolement en une seule, et peut exécuter automatiquement la séquence de test. C'est le choix courant pour les lignes de production et les laboratoires modernes.
Dispositif de test de tension de tenue AC/DC
Selon le niveau d'automatisation, il peut être divisé en type d'opération manuelle et en type automatique programmable. Le type de fonctionnement manuel nécessite un réglage manuel de la tension, du timing et du jugement des résultats. Le type automatique programmable dispose d'un microprocesseur interne et prend en charge la programmation des paramètres, la régulation automatique de la tension, le stockage et la communication des données, et présente une efficacité et une cohérence plus élevées.
Selon la forme de l'appareil, ils peuvent être classés en types de bureau ou portables, ainsi qu'en types divisés. Les modèles de bureau se concentrent sur la haute précision dans les laboratoires, tandis que les modèles portables tels que les mégohmmètres portables se concentrent sur la flexibilité de l'inspection sur site-. Les types divisés se composent généralement d'un boîtier de commande et d'un transformateur haute-tension, avec une tension de sortie élevée et une puissance importante, et sont couramment utilisés dans les tests sur site-des systèmes électriques.
Examinons maintenant quelques scénarios d'application typiques. Différents scénarios d'application présentent des différences significatives dans les exigences relatives aux fonctions et aux paramètres du testeur.
Dans le domaine des systèmes électriques et des équipements haute-tension, les principaux tests comprennent des tests de mise en service et des tests préventifs pour les transformateurs de puissance, les câbles haute-tension, les SIG, les isolateurs, etc. Ces tests impliquent des hautes tensions et nécessitent une puissance d'équipement importante. Par conséquent, des testeurs de tension de tenue CA à ultra haute tension-de type à résonance divisée-ou en série-à résonance sont souvent sélectionnés. Par exemple, un transformateur immergé dans l'huile de 6 kV-peut nécessiter une tension d'essai de 20 kV.
Dans le domaine des nouvelles énergies et des véhicules électriques, avec l'adoption généralisée de la plate-forme haute-tension 800 V, il est nécessaire d'effectuer des tests de réglementation de sécurité sur les contrôleurs de moteur, les OBC, les packs de batteries haute-tension et les stations de recharge rapide-haute tension-haute tension. Cela nécessite un équipement doté de fonctions de haute précision, de détection d'arc et de balayage multi-canaux, et convient aux instruments complets d'analyse des réglementations de sécurité pour les tests de niveau 10 kV-.
Dans le domaine de la fabrication industrielle et des composants, les testeurs sont largement utilisés pour les tests en usine et l'inspection des matériaux entrants d'appareils électroménagers, de moteurs, de transformateurs, de câbles, de PCB, de relais, etc. En règle générale, un testeur complet de niveau 5 kV-de haut niveau est sélectionné, en mettant l'accent sur l'efficacité des tests et les interfaces automatisées.
Dans le domaine des instituts de recherche et d’essais, il est nécessaire de procéder à des évaluations extrêmes des performances des matériaux ou des nouveaux appareils. L'équipement doit avoir des fonctions telles que l'analyse de la tension de claquage, l'enregistrement et la traçabilité des données, ainsi qu'un contrôle programmable.
Examinons maintenant le guide de sélection de base. Il est recommandé de procéder à une évaluation systématique en suivant ces étapes.
La première étape consiste à définir clairement l’objet de test et les normes. C'est la base fondamentale du processus de sélection. Tout d’abord, déterminez ce que vous souhaitez tester, comme un moteur, un câble ou un PCB. Recherchez ensuite les normes nationales ou industrielles obligatoires qui s’y appliquent. Les normes spécifieront clairement les paramètres essentiels tels que le type de test requis, la valeur de tension, la durée, la limite de courant de fuite, etc.
La deuxième étape consiste à évaluer les paramètres de performance de base. En termes de tension de sortie et de capacité, la tension de sortie maximale de l'instrument doit couvrir la valeur la plus élevée spécifiée par la norme, et il est recommandé de laisser une marge supérieure à 20 %. La capacité de sortie détermine la capacité de charge, en particulier pour les charges capacitives importantes, telles que les câbles longs. Une capacité insuffisante peut entraîner une chute de tension et des tests invalides. La formule de calcul est que la capacité requise est supérieure ou égale à 2 fois la valeur pi multipliée par la fréquence multipliée par le carré de la tension multiplié par la capacité de l'échantillon de test. En termes de mesure du courant de fuite, la plage de mesure doit couvrir le seuil d'alarme spécifié par la norme et doit avoir une résolution suffisante, telle que 0,1 microampère, et une précision telle que plus ou moins un pour cent de la lecture plus cinq chiffres. En termes de fonction de contrôle de synchronisation, il doit avoir des temps de montée et de descente de tension programmables, une durée de test, un temps d'attente, etc., pour répondre aux exigences des différentes normes pour le processus d'application de tension.
La troisième étape consiste à sélectionner les fonctions clés et les dispositifs de sécurité. En termes d'exigences fonctionnelles, la détection d'arc peut détecter la faible décharge qui se produit avant la rupture de l'isolation, ce qui constitue une fonction importante pour identifier les dangers potentiels. La détection de circuit ouvert-peut vérifier la fiabilité de la connexion avant le test, évitant ainsi les faux jugements dus à un mauvais contact. L'analyse multi-canal peut améliorer considérablement l'efficacité des tests pour les composants multi-broches tels que les transformateurs. En termes d'interfaces d'automatisation et de communication, s'il doit être intégré à la ligne de production, il doit disposer d'interfaces telles que Handler, RS-232 et LAN. En termes de performances de sécurité, l'équipement doit être équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un voyant de démarrage haute tension ou d'une interface de verrouillage, d'une borne de mise à la terre fiable, d'une protection contre les surintensités, etc., qui sont des exigences de base pour assurer la sécurité de la vie des opérateurs.