Méthodes de classification et de sélection des testeurs de tension de tenue d'isolation

Le testeur de tension de tenue d'isolement peut être classé en fonction de son principe de test, de son degré d'intégration fonctionnelle et de son niveau d'automatisation.
Classé selon le principe de test et le type de tension de sortie
Il s'agit de la méthode de classification la plus fondamentale, qui détermine directement les caractéristiques physiques et les scénarios applicables du test.
Testeur de tension de tenue CA : produit une haute tension CA sinusoïdale à la fréquence industrielle ou à une fréquence spécifique. La tension d'essai peut évaluer efficacement les performances de décharge locale des supports isolants et les faiblesses d'isolation des charges capacitives, ressemblant étroitement à la contrainte de tension rencontrée lors du fonctionnement réel de l'équipement. Il s'agit d'une méthode stricte pour évaluer de manière globale la résistance de l'isolation et est largement utilisée dans les tests de type et les tests en usine des transformateurs de puissance, des câbles haute tension-, des appareillages de commutation, des machines tournantes et de divers appareils électroménagers.
Testeur de tension de tenue CC : produit une tension continue élevée après rectification et filtrage. Sa particularité est que le courant de charge est extrêmement faible pendant le test. Pour les grands échantillons de test capacitif tels que les câbles et les condensateurs, cela peut réduire considérablement la capacité requise de l'équipement et il est facile de détecter les défauts d'isolation concentrés (tels que les fissures). Il est principalement utilisé pour les tests d'isolation des câbles d'alimentation haute tension, des condensateurs de puissance, des parafoudres à l'oxyde de zinc, etc.
Générateur haute tension-CC
Testeur de résistance d'isolation (mégohmmètre) : produit une tension de test de courant continu constant et calcule la valeur de la résistance d'isolation en mesurant le courant de fuite circulant à travers l'isolation (en unités d'ohms ou de mégohms). Il s'agit d'un test non destructif, principalement utilisé pour évaluer la tendance au déclin des performances d'isolation des matériaux isolants en raison de l'humidité, de la contamination ou du vieillissement global. Il s'agit d'un élément de base pour l'inspection de l'état des équipements et les tests préventifs.
Testeur de tension de tenue aux chocs (surtension) : il produit des formes d'onde de tension d'impulsion standard (telles que 1,2/50 μs) qui simulent la foudre ou une surtension opérationnelle. Ce test est conçu pour évaluer la capacité du système d'isolation de l'équipement à résister aux chocs de surtension transitoires et entre dans la catégorie des tests destructifs. Il est principalement utilisé pour les tests d'immunité des appareils électriques basse tension, des équipements électroniques et des dispositifs de protection contre les surtensions (SPD).
2. Classé selon le degré d'intégration de forme et de fonctionnalité de l'équipement
Instrument de test spécialisé : il n'a qu'une seule fonction de test, comme un testeur de tension de tenue CA indépendant ou un générateur haute tension-CC.
Système de test de sécurité intégré : ce système intègre plusieurs fonctions de test de sécurité telles que la tension de tenue CA, la tension de tenue CC, la résistance d'isolation, la conductivité de mise à la terre et la mesure du courant de fuite. Il peut exécuter automatiquement des séquences de tests basées sur des programmes prédéfinis. De tels systèmes sont devenus la configuration courante des lignes de production modernes, des laboratoires d’inspection qualité et des institutions de certification.
Appareils portables et de bureau : les appareils portables (les testeurs de résistance d'isolement portables étant les plus représentatifs) se concentrent sur la flexibilité et la commodité de l'inspection sur site ; les appareils de bureau, quant à eux, mettent l'accent sur la haute précision, la puissance élevée et les fonctions complètes requises dans les laboratoires et les lignes de production.
3. Classés par niveau d'automatisation et de programmation
Type d'opération manuelle : toutes les étapes telles que les tests de régulation de tension, la synchronisation et le jugement des résultats doivent être effectuées manuellement.
Type automatique programmable : équipé d'un microprocesseur, il prend en charge la programmation des paramètres de test, la régulation automatique de la tension, le contrôle du timing, la détermination de la qualification, le stockage des données et les rapports de communication, améliorant considérablement la cohérence et la traçabilité de l'efficacité des tests.
Principes d’orientation de la sélection
Le processus de sélection doit être basé sur les exigences de test et les normes techniques, et mené au moyen d'une évaluation systématique.
La première étape consiste à définir clairement l’objet de test et les exigences de conformité. Il est nécessaire d'identifier le type spécifique de l'équipement testé (tel que les moteurs, les transformateurs, les câbles, les appareils électroménagers ou les cartes de circuits imprimés) et de déterminer les normes nationales, les normes internationales ou les normes industrielles (telles que CEI, GB, UL, IEEE, etc.) qu'il doit suivre. Ces normes définissent clairement les paramètres de base tels que le type de test, le niveau de tension, le temps d'application, la limite de courant de fuite et le taux de montée/descente.
Les paramètres de performance de base sont les points techniques clés de sélection :
Plage de tension de sortie et précision : la sortie maximale de l'instrument doit couvrir la tension de test la plus élevée spécifiée par la norme, et il est recommandé de réserver une marge d'au moins 20 %. La précision et la stabilité de la tension de sortie affectent directement la fiabilité des résultats des tests.
Capacité de sortie (puissance) : ce paramètre détermine la capacité de charge-de charge de l'instrument, en particulier lors du test de grands échantillons de test capacitif. La capacité requise doit être calculée en fonction de la tension de test et de la capacité de l'échantillon de test pour garantir que la tension de sortie ne chute pas de manière significative en raison de l'augmentation de la charge pendant le test.
Plage et résolution de mesure du courant de fuite : la plage de mesure doit couvrir les seuils d'alarme spécifiés par la norme et doit avoir une résolution et une précision suffisantes (la précision typique est de ± (3 % de lecture + 3 chiffres)).
Fonction de contrôle de synchronisation : il doit avoir des fonctions programmables pour augmenter le temps, tester le temps de maintien et réduire le temps, et la précision de synchronisation doit répondre aux exigences standard.
Les fonctionnalités et les éléments de sécurité sont également indispensables :
Exigences fonctionnelles : pour les scénarios dans lesquels plusieurs projets et tests séquentiels doivent être menés, un système de test de conformité de sécurité intégré doit être préféré. S'il est nécessaire de gérer une grande quantité de données de test, l'instrument doit disposer d'interfaces de stockage de données et de communication (telles que USB, LAN, GPIB).
Performances de sécurité : l'instrument doit être équipé de boutons d'arrêt d'urgence, d'une interface de verrouillage de sécurité de démarrage haute tension, d'une alarme de défaut à la terre, d'une détection de surintensité et d'arc, etc., pour garantir la sécurité des opérateurs et de l'équipement.