Le but et le cycle du test de déformation des enroulements du transformateur

Le testeur de déformation des enroulements du transformateur est l'équipement de base pour diagnostiquer l'état de santé des enroulements du transformateur. Il est d'une importance vitale pour éviter que le transformateur ne soit endommagé en raison d'impacts de court-ou d'autres facteurs. Pendant le transport, l'installation ou le fonctionnement du transformateur, celui-ci peut être soumis à divers courants de court-circuit-. L'énorme force électrodynamique peut provoquer une déformation mécanique irréversible des enroulements, notamment :
Déformation axiale : La hauteur totale du bobinage diminue ou se renfle.
Déformation radiale : Le diamètre de l'enroulement devient plus grand (se dilate) ou plus petit (se contracte).
Court-circuit entre-tours/inter-largeur : l'isolation locale de l'enroulement est endommagée, entraînant un court-circuit entre les fils ou les faisceaux de fils.
Déplacement : L’ensemble du bobinage subit un décalage ou une distorsion.
Ces déformations entraîneront directement une baisse des performances d'isolation du transformateur, une augmentation des décharges partielles et pourront éventuellement provoquer un grave accident de rupture d'isolation.
Les principaux éléments de test du testeur de déformation des enroulements de transformateur consistent à mesurer les caractéristiques de réponse en fréquence de chaque enroulement du transformateur. Les méthodes de connexion courantes (conformes à la norme DL/T 911 « Frequency Response Analysis Method for Transformer Winding Deformation ») :
Testeur de déformation des enroulements de transformateur
Méthode de mise à la terre du terminal de bout-à- : il s'agit de la méthode la plus standard et la plus couramment utilisée.
Extrémité d'excitation : connectée à l'extrémité avant de l'enroulement (telle que la borne A).
Borne de réponse : connectée à l'extrémité de l'enroulement (comme la borne Am. Pour une connexion en triangle, la connexion doit être temporairement déconnectée).
Mise à la terre : Les extrémités des enroulements sont mises à la terre de manière fiable avec le noyau et le boîtier.
Mesurez les enroulements des phases A, B et C du côté haute tension -, des phases Am, Bm et Cm du côté moyenne tension - et des phases a, b et c du côté basse tension - respectivement.
Méthode de mise à la terre de bout en bout-à-au milieu- : elle est principalement utilisée pour les enroulements avec des prises de sortie au point médian-.
Méthode de câblage par couplage capacitif : une approche non-invasive qui convient à une évaluation préliminaire dans certains cas particuliers.
Période d'essai :
Test de routine (pré-test) : effectué une fois tous les 1 à 3 ans, ou en conjonction avec le cycle de révision majeure.
Test obligatoire : ce test doit être effectué une fois que le transformateur est soumis à un impact de courant de court-circuit.
Dans des circonstances particulières :
Inspection du transformateur avant et après retrait du boîtier.
Après le déplacement et l'installation du transformateur.
En cas de doute sur l’état du transformateur.
Scénarios applicables :
Diagnostic des défauts : Déterminez si le transformateur a été endommagé en raison d'un court-circuit externe.
Contrôle de réception : Après l'installation du nouveau transformateur ou après des réparations majeures, établir un dossier « empreintes digitales » ou vérifier la qualité de la maintenance.
Évaluation de l'état : élément important de la maintenance basée sur l'état du transformateur-.
Avantages de l'application du testeur de déformation des enroulements de transformateur
Haute sensibilité : Capable de détecter les déformations précoces et mineures de l'enroulement qui ne peuvent pas être identifiées à l'aide de méthodes traditionnelles telles que la résistance ou le rapport CC.
Le jugement est intuitif : Grâce à la comparaison des courbes, les résultats sont clairs et compréhensibles.
Sécurité des tests : la tension de test est faible (généralement < 10 V) et n'endommagera pas l'isolation du transformateur.
Portables sur-site : les instruments modernes sont hautement intégrés et faciles à transporter sur le site pour être utilisés.
Prévenir les accidents catastrophiques : Il s'agit de la ligne de défense finale et la plus efficace pour diagnostiquer l'intégrité mécanique des enroulements de transformateur, les empêchant de fonctionner avec des défauts et, finalement, d'éviter les accidents de grillage.