Procédures et précautions standard pour le test de tension d'impact

Toutes les activités liées au test de tension de choc doivent suivre strictement les normes internationales et nationales pour garantir la normalisation, la comparabilité et l'impartialité du test.
Normes générales de base (méthodes d'essai et critères de mesure)
CEI 60060-1 / GB/T 16927.1 : « Technologie de test haute tension - Partie 1 : Définitions générales et exigences de test ». Il s'agit de la norme la plus fondamentale et la plus complète, définissant clairement les formes d'onde standard telles que l'impulsion de foudre et l'impulsion opérationnelle, les procédures de test, ainsi que les écarts admissibles pour les paramètres de forme d'onde (par exemple, l'écart admissible de l'onde de foudre standard : temps de front ±30 %, temps de demi-crête ±20 %).
CEI 60060-2 / GB/T 16927.2 : « Technologie de test haute tension – Partie 2 : Système de mesure ». Cette norme stipule spécifiquement et de manière détaillée les exigences de performance, les méthodes d'étalonnage et l'évaluation de l'incertitude pour les systèmes de mesure tels que les diviseurs de tension et les enregistreurs numériques.
2. Normes de test de produits spécifiques
Ces normes, dans le cadre des normes de base, précisent les exigences de test uniques pour des équipements spécifiques.
Transformateur de puissance : CEI 60076-3 / GB/T 1094.3 spécifie la méthode de câblage spécifique, la séquence de test (telle que l'onde complète d'abord, puis l'onde tronquée, puis l'onde complète à nouveau) et la méthode de jugement des défauts (utilisant principalement la « méthode de comparaison de forme d'onde ») pour le test d'impact du transformateur.
Appareillage haute-tension : les exigences relatives aux tests d'isolation courants pour les appareillages haute-tension sont spécifiées dans la norme CEI 62271-1 / GB/T 11022.
Isolateur : Les normes de la série CEI 60815 / GB/T 26218 couvrent les tests pertinents pour les isolateurs dans des environnements pollués.
Processus clé du test : Avant chaque test formel, le système de mesure doit subir un étalonnage de la forme d'onde sans charge ; pendant le test, en comparant si la forme d'onde de tension appliquée et la forme d'onde du courant du point neutre (ou de la tension transmise) de l'échantillon de test présentent une distorsion, il est possible de déterminer de manière sensible que l'isolation interne a été rompue.
Générateur de tension d'impulsion
Précautions pour le site d'essai de tension d'impact
Contrôle de la zone expérimentale
La zone de test doit être physiquement isolée par des clôtures de sécurité fixes, et des panneaux d'avertissement indiquant « Risque de haute tension, entrée interdite » doivent être accrochés à l'entrée.
Durant la période de test, une procédure d'autorisation a été mise en œuvre. Ce n'est qu'après que le superviseur du test a confirmé que tout le personnel non-testé avait évacué vers une zone sûre et que le système d'alarme sonore et lumineuse avait été activé, que la commande d'augmentation de pression a pu être émise.
Spécifications de mise à la terre et de décharge
Tous les équipements de test (le corps du générateur d'impact, le diviseur de tension et le commutateur de mise à la terre) ainsi que la coque extérieure de l'échantillon de test doivent être connectés à un système de mise à la terre dédié indépendant et à faible impédance.
Procédure de décharge obligatoire : avant d'effectuer des modifications de câblage, de toucher l'échantillon d'essai ou d'effectuer la maintenance de l'équipement, le principe « décharger d'abord, puis faire fonctionner » doit être suivi. Les opérateurs doivent utiliser des tiges de mise à la terre dédiées avec des niveaux d'isolation compatibles avec l'équipement, et décharger l'extrémité haute tension, chaque niveau de condensateur de stockage d'énergie et les bornes haute tension de l'échantillon de test à la terre en séquence, garantissant une décharge complète et un court-circuit. Cette procédure doit être mise en œuvre en tant que procédure opérationnelle standard obligatoire et ne peut être simplifiée.
Prévention des incendies et préparation aux situations d'urgence
La zone de test doit être équipée d'équipements de lutte contre l'incendie-adaptés aux incendies électriques (tels que des extincteurs à dioxyde de carbone).
Pour les échantillons de test immergés dans l'huile, il est nécessaire de vérifier au préalable le dispositif de décompression et l'appareil respiratoire, et de surveiller si des gaz anormaux sont libérés pendant le test.
Préparation et vérification avant l'expérimentation
Vérification de l'état de l'équipement
Vérifiez si les distances d'écart de chaque étage du générateur d'impact sont conformes aux valeurs prédéfinies. La surface de la structure de support de l’isolation doit être propre, sèche et exempte de tout dommage.
Inspectez tous les conducteurs et enveloppes de connexion haute tension-, en garantissant des connexions fiables et des surfaces lisses pour éliminer les interférences de la décharge corona sur la mesure.
Confirmez que le câble de mesure du côté basse-tension du diviseur de tension est blindé à double-couche et dispose d'une bonne mise à la terre en un seul-point pour éviter les interférences introduites par les boucles de terre.
Standardisation des conditions environnementales
Avant le test formel, la température ambiante, l'humidité relative et la pression atmosphérique doivent être enregistrées. Et selon la norme CEI 60060-1 / GB/T 16927.1, les valeurs de tension d'essai doivent être corrigées selon les conditions atmosphériques standard.