Pour sélectionner un testeur de résistance de boucle approprié, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte de manière exhaustive :
Courant d'essai
C'est le paramètre le plus crucial. En fonction des différents sujets de test et des exigences standard, sélectionnez le courant de sortie approprié.
Appareillage conventionnel : comme les disjoncteurs, les sectionneurs, les GIS, etc., il est recommandé d'utiliser un courant de test de 100 A DC. Il s'agit actuellement du courant standard le plus couramment utilisé et reconnu dans les normes nationales et internationales, qui peut efficacement surmonter l'erreur de mesure causée par la force électromotrice de contact et garantir l'exactitude et la comparabilité des données.
Connexion de barres omnibus à courant élevé : pour les barres omnibus-de grande section et les joints de câbles dans les centrales électriques et les sous-stations, un instrument de test d'une capacité de 200 A ou plus (telle que 300 A, 400 A, 600 A) est parfois sélectionné pour obtenir de meilleurs résultats de test et des capacités anti-anti-interférences.
Mesure de résistance de niveau micro-ohm : pour la mesure de la résistance CC des enroulements de transformateur, des enroulements de moteur, etc., bien qu'elle relève également de la mesure de faible-résistance, elle est généralement effectuée à l'aide d'un testeur de résistance CC dédié. La plage de sélection actuelle de ce testeur est beaucoup plus large, allant de quelques ampères à plusieurs dizaines d'ampères.
Suggestion de sélection : pour les tests préventifs dans le système électrique, le modèle standard 100 A est le premier choix car il présente la plus grande polyvalence.
2. Plage de mesure et précision
Plage de mesure : assurez-vous que la plage de l'instrument peut couvrir la valeur de résistance de l'appareil que vous testez. Habituellement, la résistance du circuit de commutation est comprise entre plusieurs dizaines et plusieurs centaines de micro-ohms (μΩ), et la plage de l'instrument doit être comprise entre 0 et 1 999 μΩ ou plus.
Précision de la mesure : généralement, elle ne doit pas être inférieure à ± (0,5 % de lecture + 0.5 % de plage). Plus la précision est élevée, plus les données sont fiables.
Testeur de résistance de boucle
3. Capacité anti-interférence
L'environnement sur site-est complexe et il existe de nombreuses interférences électromagnétiques. Un excellent instrument de test doit avoir une forte capacité à résister aux interférences de fréquence industrielles, garantissant ainsi qu'il peut afficher les lectures avec précision et stabilité, même dans un champ électromagnétique puissant.
4. Type de technologie
Type d'alimentation à découpage traditionnel : technologie mature, stable et fiable.
Type d'alimentation à découpage-haute fréquence : de petite taille, légère et très efficace. C'est actuellement le courant dominant.
Technologie de source de courant constant : elle peut garantir que le courant reste très stable tout au long du processus de test, ce qui entraîne des résultats de mesure plus précis.
5. Sécurité et convivialité
Câble de test long : le câble de test standard doit être suffisamment long (généralement 4-5 mètres) et être équipé de pinces spéciales isolées pour garantir la sécurité et la commodité du câblage sur site.
Fonctionnement-convivial : grand-écran LCD, avec des interfaces en chinois et en anglais, et l'opération est simple.
Stockage et sortie de données : il a les fonctions de stockage et de récupération de données et prend en charge USB ou Bluetooth pour l'exportation de données, facilitant la génération de rapports.
Protection de sécurité : il a des fonctions telles que la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions et la protection contre la force électromotrice inverse.
6. Portabilité
Tenez compte de la taille, du poids et de la méthode d'alimentation (AC/DC) de l'instrument. Pour les travaux sur-site nécessitant des déplacements fréquents, un modèle léger et portable est le choix préféré.
Résumé de la sélection :
Pour la majorité des utilisateurs expérimentés, choisir un testeur de résistance de boucle portable qui produit 100 A de courant continu, a une plage de mesure de 0-1999 μΩ, une précision de ±0,5 %, de fortes capacités anti-interférences, un long cordon de test et une fonctionnalité de stockage de données, peut répondre aux besoins professionnels quotidiens de plus de 95 % des utilisateurs.
Champ d'application
Le testeur de résistance de boucle est principalement utilisé pour mesurer la résistance de contact et la résistance de boucle de divers circuits conducteurs. Ses cibles d’application comprennent :
Appareillage haute-tension :
Les résistances de contact des contacts mobiles et statiques des différents niveaux de tension des disjoncteurs (disjoncteurs à vide, disjoncteurs SF6, disjoncteurs à huile, etc.).
La résistance de contact de l'interrupteur d'isolement et de l'interrupteur de mise à la terre.
Les différentes zones de contact au sein de l'appareillage de commutation à isolation gazeuse (GIS).
Zone de connexion du jeu de barres :
Les points de connexion entre les jeux de barres dans les centrales électriques et les sous-stations.
Divers clips de bornes d'équipement et bornes de connexion.
Lignes de câbles :
La résistance de contact des joints de câbles et des têtes de bornes.
Autres mesures de faible-résistance :
Tout circuit conducteur métallique qui doit mesurer des résistances au niveau du micro-ohm (μΩ).
Fonction principale : en mesurant la résistance du circuit, il peut déterminer s'il existe des résistances de contact excessives au niveau de ces connexions ou points de contact en raison de facteurs tels que le desserrage, l'oxydation, l'érosion ou de mauvaises techniques d'installation. Une résistance de contact excessive peut provoquer une surchauffe locale, accélérer le vieillissement des équipements et même conduire à des accidents graves. Il s’agit d’une méthode de détection importante pour garantir le fonctionnement sûr du système électrique.
