Composition et processus de test de l'équipement de test de tension de tenue à fréquence de puissance 25 kV-

Objectif du test de tension de tenue à la fréquence industrielle de 25 kV : vérifier la résistance principale de l'isolation des câbles nouvellement installés (mise en service) ou en fonctionnement (préventif). Il simule les surtensions que les câbles peuvent rencontrer pendant le fonctionnement pour détecter les défauts d'isolation (tels que les impuretés, les entrefers, les dommages, etc.), garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité du réseau électrique.
Base standard : suit principalement la norme nationale GB/T 3048.8 et la norme de l'industrie électrique DL/T 474.4. La tension de test est généralement plusieurs fois supérieure à la tension nominale du câble (telle que 8,7/10 kV, 26/35 kV) (par exemple, 2 à 3 fois U0) et la durée du test est de 5 à 60 minutes (en fonction des exigences standard).
Fréquence d'alimentation : fait référence à la fréquence de la tension d'essai qui est de 50 Hz (en Chine), ce qui est la même que la fréquence de fonctionnement réelle du réseau électrique. Il s’agit de la méthode la plus directe, la plus rigoureuse et également la plus fiable pour tester l’isolation.
Un système de test de tension de tenue à fréquence industrielle de 25 kV comprend généralement :
Équipement de base principal :
Transformateur de test : cet appareil élève la tension du secteur (telle que 380 V/220 V) à la haute tension requise de 25 kV. La capacité est généralement de 5 kVA, 10 kVA, 20 kVA ou plus, en fonction de la longueur et de la capacité du câble testé.
Réducteur/Panneau de commande : il est utilisé pour ajuster en douceur et en continu la tension d'entrée, contrôlant ainsi avec précision la sortie haute -tension. Les équipements modernes utilisent principalement des réducteurs électriques ou des réducteurs à induction, tandis que les équipements plus anciens peuvent utiliser des réducteurs à autotransformateur.
Dispositif de test de tension de tenue à fréquence industrielle
Système de mesure haute-tension : utilisé pour mesurer avec précision la haute tension appliquée au câble. Les méthodes courantes incluent :
Détendeur haute-tension (type résistance ou condensateur) + instrument basse-tension.
Mesurez du côté basse-tension du transformateur de test et convertissez en utilisant le rapport de transformation (cela nécessite un étalonnage).
Système de protection de sécurité : il comprend une protection contre les surintensités, une protection contre les surtensions, un démarrage en position zéro-, un arrêt d'urgence, un verrouillage de porte de sécurité, etc., pour garantir la sécurité du personnel et de l'équipement.
Équipements auxiliaires et accessoires :
Résistance de protection : connectée en série dans le circuit haute-tension, elle est utilisée pour limiter le courant de court-circuit lorsque l'échantillon de test tombe en panne, protégeant ainsi le transformateur et l'équipement de mesure.
Condensateur de filtre haute tension- : utilisé pour améliorer la forme d'onde de tension, en particulier lors du test de câbles longs (avec une charge capacitive importante), afin d'éviter la distorsion de la forme d'onde et les pics.
Réactance de compensation : pour les câbles longue distance-(avec une grande capacité), le courant capacitif entraînera une augmentation significative de la capacité requise du transformateur. Des selfs réglables en parallèle pour la compensation de résonance peuvent réduire considérablement la capacité du transformateur de test requis. C'est l'idée centrale du système de test actuel de tension de tenue à la résonance en série de fréquences variables -séries de fréquences variables - (bien qu'il soit appelé « fréquence variable », sa sortie est toujours une fréquence industrielle de 50 Hz).
Système de détection de décharge partielle : lors des tests-haut de gamme, la détection de décharge partielle est effectuée simultanément, permettant l'identification de défauts mineurs dans l'isolation pendant le processus de tension de tenue.
Une brève description du processus de test de tension de tenue à fréquence industrielle
Préparation : Détachez les deux extrémités du câble testé, isolez-les, nettoyez les connecteurs. Installez l'équipement de test, connectez le fil de terre et établissez une clôture de sécurité.
Connexion : connectez la sortie haute-tension de l'équipement de test à une phase du câble et assurez une mise à la terre fiable pour les autres phases, la couche de blindage et la couche d'armure.
Paramètres : dans le boîtier de commande, définissez la tension cible, le temps de tenue, la valeur limite de protection, etc.
Boosting : démarrez l'équipement, ajustez automatiquement ou manuellement la fréquence pour trouver le point de résonance, puis augmentez la tension jusqu'à la tension de test prédéterminée.
Tension de tenue : maintenez la tension spécifiée pendant une période de temps donnée (par exemple . 5 minutes) et surveillez attentivement si la tension et le courant restent stables.
Évaluation : S'il n'y a pas de claquage, pas de contournement et pas d'augmentation anormale du courant lors du test de tension de tenue, alors on considère que le câble de cette phase a réussi le test.
Commutation de phase : après avoir réduit la tension, déchargé et mis à la terre, passez à la phase de test et répétez les étapes 2 à 6 jusqu'à ce que les trois phases soient terminées.
Précautions de sécurité pour le test de tension de tenue à fréquence industrielle
Les règles de sécurité électrique doivent être strictement respectées. Des zones d'avertissement de sécurité clairement marquées doivent être mises en place et un personnel dédié doit être affecté à la supervision.
Avant et après le test, les câbles et l'équipement de test doivent être complètement déchargés et mis à la terre.
Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et connaître l'équipement et les procédures de test.
Prendre note de l'influence de l'environnement de test (humidité, contamination) et prendre les mesures correspondantes si nécessaire.